Благодаря быстро развивающейся разработке ремесленного пива сегодня пивоваренное пивоварение больше не является просто наследством традиционных ремесел, а также арена для промышленных технологий и инноваций автоматизации. По мере того, как рынок переходит от «управляемого ароматом» к «управлению эффективностью», как построить эффективную, низкооплачиваемую, стабильную и интеллектуальную пивоваренную систему, стало основным спросом на все больше и больше пивоваренных заводов в процессе выбора и обновления.
Проводите регулярные проверки технического обслуживания
Реализация комплексного плана обслуживания - это не только ремонт проблем во времени, когда они возникают, но и для того, чтобы не влиять на их производство. Крайне важно установить рутину для регулярного технического обслуживания, а не ждать, чтобы сбои системы произошли.
Данные данные: расширение возможностей интеллектуальных операций и оптимизации потенциала
От традиционной технологии пивоварения до Industry 4.0, все больше и больше пивоваренных заводов, как правило, вводят системы сбора данных и анализа данных в реальном времени. Это не только облегчает управление для управления потоком процессов, но также является краеугольным камнем будущих утонченных операций:
Развернуть мониторные панели KPI (такие как OEE, потребление энергии/тонна пива, эффективность ферментации с одной партией);
Обеспечить модульное аппаратное обеспечение, такое как контроль температуры ферментации, мониторинг скорости насоса и отслеживание скорости потока;
Подключитесь к системам MES/ERP, чтобы открыть совместные данные о производстве и цепочках поставок.
Оптимизировать процессы очистки и дезинфекции
Оптимизация процессов очистки и дезинфекции предназначена не только для поддержания чистоты пива, но и для экономии ресурсов и обеспечения срока службы оборудования. Высококачественное оборудование (например, ферментационные резервуары из нержавеющей стали) должно быть осторожным, чтобы предотвратить загрязнение, но характеристики его материала облегчают поддержание целостности пива.
Приняв технологию автоматизированной системы очистки резервуаров, вы можете обеспечить повторяемые циклы очистки и дезинфекции, тем самым снижая вход в рабочую силу и снижая риск человеческой ошибки.
Упрощение обучения и эксплуатации сотрудников: оборудование «Инженерия человеческих факторов» нельзя игнорировать
Степень понимания оборудования операторами фронта непосредственно определяет производственные мощности и частоту отказов, поэтому поставщики должны оптимизировать взаимодействие оборудования в человеке и между человеком:
Предоставить цифровую панель операции + система управления графическим интерфейсом, чтобы уменьшить технический порог;
Предоставить уроки визуальной эксплуатации, службы удаленной помощи или системы обучения VR;
Руководство по обучению, поддерживающие учебные пособия, или установить «академии оборудования» в качестве добавленной стоимости услуг.
Экономия энергии и снижение потребления: тепловая эффективность и интеллектуальное управление энергией являются новыми точками роста
Энергия стала важной стоимостью в операциях пивоваренных заводов, и оборудование с энергетическими технологиями становится все более и более популярным:
Ферментационный резервуар/горшок для осахания использует высокоэффективное изоляционное покрытие и технологию восстановления тепла;
Система отопления использует переменную частотную нагрев и теплообменники, чтобы уменьшить пиковое энергопотребление;
Установите систему мониторинга энергии (EMS), чтобы визуализировать и динамически распределить энергетические потоки.
Управление водными ресурсами: каждая капля стоит актуарного расчета
Сохранение воды имеет решающее значение в процессе пивоваренного пивоварения, что касается не только экологической устойчивости, но и в отношении операционной эффективности. Такие технологии, как переработка воды, можно использовать для повторного использования полоскания воды от начальной стадии очистки пивоварения или ферментационных резервуаров. Крайне важно оптимизировать отношение воды к продукту; Цель состоит в том, чтобы уменьшить количество воды, используемой на единицу пива.
Инвестируйте в передовую инфраструктуру измерения для мониторинга водопользования по всей пивоварне. Эти данные важны для выявления областей с чрезмерным потреблением воды и достижения целенаправленных улучшений. Такие технологии, как расходомеры и автоматические системы управления, могут использоваться для более точного распределения воды и предотвращения отходов.